拉帽廠(chǎng)家的鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無(wú)鉚釘鉚接等，進(jìn)行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機或大型壓鉚設備，下面是壓鉚的定義及壓鉚工序如何進(jìn)行質(zhì)量控制。什么是壓鉚？所謂的壓鉚就是指在進(jìn)行鉚接過(guò)程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實(shí)現兩個(gè)零件的可靠連接的方式。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。

壓鉚工序如何進(jìn)行質(zhì)量控制

1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導向銷(xiāo)、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；

2、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會(huì )造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來(lái)采取相應的措施(比如校形/或打磨)來(lái)達到圖紙尺寸、外觀(guān)要求。

3、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

4、壓鉚件的材質(zhì)、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格；

5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無(wú)法遮蓋的壓印或模印。

6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

7、壓鉚前必須及時(shí)的確認產(chǎn)線(xiàn)用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實(shí)物（材質(zhì)、規格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現象。

8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(guān)(變形)要重點(diǎn)檢測。

9、壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規格型號及螺紋進(jìn)行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無(wú)漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。

10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規通，止規止。11、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。