給壓鉚螺母柱表面做電鍍、熱浸鍍鋅(galvanization)(zinc)、機械鍍是使用(use)最普遍的方法,下面鉚螺母廠(chǎng)家來(lái)分別介紹。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。 

1、壓鉚螺母柱的電鍍 

壓鉚螺母(luó mǔ)柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要(xū yào)被電鍍的部分浸入特定的水溶液(róng yè)中,水溶液里會(huì )含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過(guò)水溶液后,溶液內的金屬物質(zhì)(material)析出并附著(zhù)在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現在還有沒(méi)有統一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅(galvanization)(zinc)、銅(化學(xué)式Cu)、鎳、鉻(Chromium)、銅鎳合金等。 

2、壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅(zinc) 

壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅(galvanization)是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內,這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金(Zn)會(huì )轉變?yōu)殁g化鋅,從而獲得(huò dé)表面處理效果(effect)。壓鉚螺絲現在還有沒(méi)有統一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開(kāi)始，到推桿5到達死點(diǎn)為止。這一過(guò)程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。

3、壓鉚螺母(luó mǔ)柱的機械鍍 

壓鉚螺母柱的機械鍍是指通過(guò)( tōng guò)特定物理和化學(xué)手段,以鍍層金屬的粉,來(lái)沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過(guò)冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱(chēng)壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過(guò)壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。