本規范規則了螺紋規范為M1.6～M64、功能等級為5.6、8.8、9.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4級、產(chǎn)品等級為A和B級的六角頭螺栓。A級用于d=1.6～24mm和l≤10d或l≤150mm（按較小值）；B級用于d>24mm或l>150mm（按較小值）的螺栓。如需其他技術(shù)要求，應從現行規范（如GB/T196、GB/T3106、GB/T3098.1、GB/T3198.6和GB/T3103.1）中挑選。下面對于螺栓的一系列知識拉帽廠(chǎng)家全知道。
      螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是運用最為普遍的一致檢測方法。為了盡量減少不良品的流出，一般出產(chǎn)企業(yè)人員通過(guò)目視的方法對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以?huà)叱涣计罚ú涣及纻?、混料、生銹等）。
　　另一種方法為機器全自動(dòng)檢測，主要是磁粉探傷。
　　磁粉探傷是使用螺栓缺點(diǎn)處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺點(diǎn)（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些資料不接連處的磁場(chǎng)將發(fā)作崎變，構成部分磁通泄漏處工件外表產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而招引磁粉構成缺點(diǎn)處的磁粉堆積——磁痕，在恰當的光照條件下，顯現出缺點(diǎn)方位和形狀，對這些磁粉的堆積加以調查和解釋?zhuān)堰_到除掉不良品的意圖。
　   依相關(guān)規范，螺栓功能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級，其間8.8級及以上螺栓原料為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱(chēng)為高強度螺栓，其他通稱(chēng)為一般螺栓。螺栓功能等級標號有兩部分數字組成，別離表明螺栓資料的公稱(chēng)抗拉強度值和屈強比值。例如：
　　
　　功能等級4.6級的螺栓，其意義是：
　　
　　1、螺栓原料公稱(chēng)抗拉強度達400MPa級；
　　
　　2、螺栓原料的屈強比值為0.6；
　　
　　3、螺栓原料的公稱(chēng)屈從強度達400×0.6=240MPa級
　　
　　功能等級10.9級高強度螺栓，其資料通過(guò)熱處理后，能達到：
　　
　　1、螺栓原料公稱(chēng)抗拉強度達1000MPa級；
　　
　　2、螺栓原料的屈強比值為0.9；
　　
　　3、螺栓原料的公稱(chēng)屈從強度達1000×0.9=900MPa級
　　
　　螺栓功能等級的意義是世界通用的規范，相同功能等級的螺栓，不論其資料和產(chǎn)地的區別，其功能是相同的，設計上只選用功能等級即可。
　　
　　強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa
　　
　　8.8 公稱(chēng)抗拉強度800N/MM2 公稱(chēng)屈從強度640N/MM2
　　
　　一般的螺栓是用"X.Y"表明強度的，
　　
　　X*100=此螺栓的抗拉強度，
　　
　　X*100*（Y/10）=此螺栓的屈從強度
　　
　?。ㄓ捎诎礃俗R規則：屈從強度/抗拉強度=Y/10）
　　
　　如4.8級
　　
　　則此螺栓的
　　
　　抗拉強度為：400MPa
　　
　　屈從強度為：400*8/10=320MPa