鉚螺母廠(chǎng)家制作六角螺母的過(guò)程有三種生產(chǎn)工藝,冷鐓和熱鐓,在比較特殊的情況下,也有機加工的,是功率最慢的一種,不得已才會(huì )挑選。
先說(shuō)冷鐓吧,標準通常在M3~M30,先選好線(xiàn)材,通過(guò)酸洗冷拔之后,將線(xiàn)材的一頭銜接在冷鐓機的上料處,根據冷鐓機中的模具會(huì )打出相應巨細的六角毛坯,中間有孔,形式和一般六角螺母相同就是沒(méi)有攻牙,老式冷鐓機不能一次成型,打好六角毛坯,然后還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進(jìn)行攻牙,有要求的話(huà),還得需要進(jìn)行熱處理和外表處理,就是調整螺母的硬度和外表的防銹處理,現在的冷鐓機有一次成型的,但原理沒(méi)什么大差異,就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體功率更快些,冷鐓成型是功率最快的,也是成本最低的生產(chǎn)工藝。一般大一點(diǎn)的標準才會(huì )挑選熱鐓,標準一般在M16~M160,乃至更大的,材料一般為圓鋼,不必冷拔和酸洗,先下料,在經(jīng)沖床鐓打,毛坯和冷鐓的相同,就是外表粗糙,然后再攻牙,有特定要求,能夠將螺母的兩面進(jìn)行倒角,在經(jīng)熱處理、外表處理就完工了,機加工就是將棒形材料經(jīng)鋸床截成一節一節的,通過(guò)鉆眼機鉆眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包裝了。
冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟:
拉絲-冷鐓-(熱處理)-攻絲-外表處理;下料-紅打-倒角-車(chē)孔-(熱處理)-攻絲-外表處理或下料-鐓球-退火、磷化-成形-沖孔--(熱處理)-攻絲-外表處理。
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