目前，在板材上固定螺紋銜接螺母才用的銜接方法是鉚接，就其鉚接選用的方法和工裝有2種，一種是選用湖南鉚螺母鉚接，首要用于少批量多種類(lèi)及以修理為主的鈑金件鉚接；另一種是選用鈑金沖壓模具鉚接，首要用于大批量單一種類(lèi)鈑金件鉚接。這2種鉚接方法都存在著(zhù)喪命的缺陷——出產(chǎn)功率低下、勞動(dòng)強度大和鉚接質(zhì)量穩定性差。

　　1.鉚釘槍鉚接

　　鉚釘槍鉚接過(guò)程為：拿取零件一刺進(jìn)螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一制品。鉚釘槍鉚接方法缺陷：過(guò)程繁瑣，人工插放螺母功率低，出產(chǎn)功率低，對員工技術(shù)要求高，鉚釘槍的運用壽命短，鉚釘槍頭的運用壽命短。

　　2.模具鉚接

　　模具鉚接過(guò)程：拿取零件-刺進(jìn)螺母-在模具上定位-壓鉚-制品。模具鉚接方法缺陷：過(guò)程繁瑣，人工插螺母功率低，出產(chǎn)功率低，定行程鉚接方法對螺母長(cháng)度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩定。

　　3.自動(dòng)插件設備

　　自動(dòng)插件設備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛運用，技術(shù)也已經(jīng)適當成熟，但由于自動(dòng)插件設備選用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時(shí)也沒(méi)有選用鉚螺母的先例。比較拉鉚鉚接，壓鉚鉚接還存在以下缺陷：

　　(1)相同標準的鉚螺母，壓鉚螺母比鉚螺母成本高。

　　(2)壓鉚鉚接對板料的厚度有嚴格的要求，因此關(guān)于需求運用薄料的零件不適用，如果為了習慣鉚接而添加板料的厚度，則會(huì )大大添加出產(chǎn)成本。同時(shí)，不同板厚選用的壓鉚螺母的結構參數也不一致，如果選用壓鉚螺母進(jìn)行出產(chǎn)，則會(huì )添加螺母的種類(lèi)和標準，終導致出產(chǎn)管理和質(zhì)量管理成本添加。

　　鈑金行業(yè)運用的鉚螺母多為六角鉚螺母，目前通用的自動(dòng)插件設備暫時(shí)還不能適用這類(lèi)鉚接螺母，首要原因是自動(dòng)插件設備無(wú)法實(shí)現六角鉚接螺母定向運送。若果將六角鉚螺母改換成圓柱鉚螺母能夠處理鉚螺母定向運送問(wèn)題。但圓柱鉚螺母鉚接后會(huì )呈現擰螺釘時(shí)轉動(dòng)的質(zhì)量危險。